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　　花式纱线是指用出格加工工艺坐蓐的正在表观样式与构造上，拥有无纪律或有纪律转折个性而有别于日常纱线的纱线。花式纱线行为纱线的奇特分支，以其新鲜的构造、颜色缤纷的表观和容易出新的成果，已正在纺织行业的各个规模通常行使。

　　客户往往正在打扮或家纺织物中抽出几根或者幼段，让坐蓐厂实行来样认识，即把芯纱、饰纱、凝集纱的原料因素、捻度、捻向和超喂比等工艺参数实行认识，再试幼样。凡是来样认识好后实行工艺安排及试造，这个进程出来的产物只可做到近似，等客户确认后才可能投产。如客户请求做到与样品齐备相像，就必需将坐蓐修设、原料等全数细节弄明了后能力做到批量坐蓐。

　　这类产物除实行来样认识以表，还要插足片面安排构想，有些产物当原料改动后恐怕会表形转折以至仪表全非，以是请求安排职员有厚实的阅历及判决本事。希奇该当贯注的是，来样即使是从打扮上拆下来的，它仍旧是颠末多道后加工的产物，而咱们安排出来的是坯纱，颠末料理后因为芯纱和凝集纱的萎缩，往往使花型发作质的转折，以是打样时要思量原料、修设、开车速率、捻度等工艺身分。

　　要坐蓐彩点纱开始要坐蓐粒子，棉型粒子用棉型短纤维。将梳棉机上的盖板反装，使纤维正在锡林和盖板间没有分梳影响唯有剥落影响，纤维经重复搓擦，彼此环绕而酿成粒子，做成粒子后如要坐蓐彩点纱。

　　依照坐蓐粒子棉卷请求，正在清花工序调理好相应的落杂区、打手等出格工艺请求，正在粒子坐蓐流程中将造成的粒子与寻常的棉纤维正在棉箱中实行搀杂。

　　3.2.2 梳棉工序将坐蓐粒子生条的梳棉机上依照客户请求及彩点巨细和正在纱线数目实行举动盖板、前后固定盖板及其他闭系主工艺参数调理，以阐发初梳影响。放大锡林与盖板隔距，使纤维正在锡林和道夫针面上多次返花，多次进入职业区，使粒子更慎密。搓紧后的粒子大片面正在道夫前进入棉网，少片面落入车肚的大粒子可与道夫棉网上的粒子再次搀杂喂入棉箱，云云可使造成的织物表观立体感强。

　　粒子生条与通例生条可按工艺配比喂入头道并条机，经两道并合后，粒子会平均分散正在便条中。正在这两道工序中因须条内含粒子数目较多，使牵伸进程中较易环绕罗拉。可得当调理合意的并条闭系工艺，粗纱选用幼定量，并加大粗纱捻系数，使粒子与须条抱协力增大，既请求捻系数填补后能裁汰粒子正在纺纱进程中的遗失，又不以致细纱牵伸不开。捻系数凡是可较日常纱升高15-20%。

　　因为粒子便条中的非粒子纤维梳理欠佳，以致粒子纱的可纺性以及成纱强力降低，易于断头，以是要得当放大后区牵伸倍数（1.7倍独揽），并得当放大罗拉核心距，锭速较寻常纺纱低重20%独揽，细纱捻系数比寻常纺纱填补5-10%，钢丝圈选用大通道圆形钢丝圈，以使粒子能就手通过。以上步骤可能裁汰断头并升高坐蓐率。

　　大肚纱与竹节纱的基础区别是其与基纱之间的粗细差异的巨细。竹节纱的粗节凡是要比基纱处粗5倍以内，大片面的竹节均节造正在2倍以内，以是正在整根纱内，竹节时隐时现不太光鲜，应用时往往用一根和基纱线密度相像的纱合伙加捻后应用；而大肚纱正在大肚处和基纱之间的比值正在5倍以上，有时以至逾越10倍以上，以是大肚很是光鲜。另一个区别是：竹节纱请求粗节处很短而基纱片面很长，凡是每公分不逾越两个竹节；而大肚纱有时大肚比细节长。

　　正在棉纺细纱机上坐蓐大肚纱时，要紧是让前罗拉停动，使中后罗拉送出的纤维堆集正在前罗拉后面，眼前罗拉行为时把积蓄的纤维带走而天生一个大肚。如要坐蓐较大的大肚纱时，可加大粗纱的定量和减幼后区牵伸。

　　4.2.2 粗纱机斥地坐蓐大肚纱近年来，特粗的大肚纱很流通，而2000tex(0.5公支）独揽的大肚纱正在凡是细纱机上已无法坐蓐，正在毛纺粗纱机上应用中后罗拉超喂坐蓐大肚纱能收到很好的成果，用变频器或者伺服体例驱动中后罗拉，可纺有纪律或无纪律大肚纱。

　　日常竹节纱节形可能通过节形参数实行微调。有的竹节形态必要平整，有的竹节形态必要陡些，必要依照市集来样纺造，市集上的竹节纱，凡是竹节倍率是固定的，一个竹节合座粗度是相同的。无锡永恒电器公司斥地出了一个竹节重新部到尾部像掷物线格式转折的渐变竹节纱，即将较长的竹节纱做成缓慢的过分到某一高点再从容的回到基纱，或者正在统一个竹节上有起有伏，对待长竹节可能知足请求。

　　正在段彩纱纺造时，中罗拉用一台伺服电机，后罗拉用一台伺服电机独立传动，用中罗拉纺渐变竹节纱，后罗拉间歇喂入，那么段彩的气概越发变化无穷，它能天生渐变竹节纱，渐变竹节纱上有段彩（即节中节），竹节中部有彩竹节也可往后部有彩节，以是咱们说渐变式段彩竹节纱，它是竹节纱的归纳体，段彩竹节粗度随时转折，能为所欲为地坐蓐出市集必要的特征纱。

　　连体双眼导纱喇叭头是无锡永恒电器公司为段彩纱装配配套安排研造的专用件，它实用于段彩纱装配的配套改造，装配和应用轻松、俭约本钱，对升高段彩纱质料有很大帮帮。连体双眼导纱喇叭头的准确装配与否，会影响应用成果。

　　（1）双眼大孔口朝上，幼孔朝下，不行反常反向，不然影响通道对粗纱条的牵引阻力变大。以至粗纱条无法通过。

　　（2）连体双眼喇叭头的双耳卡口卡住幼铁辊两侧直径11.5上。（3）正在双耳卡住幼铁辊芯轴前，将连体双眼喇叭头中腔瞄准塑料上销的尾端，再发力推入。使喇叭头中腔及双耳都卡住塑料上销尾端和幼铁辊芯轴，确保喇叭头的装配高度定位。不然会涌现各类不良征象，如粗纱条拉断、段彩粗纱条被阻等。

　　（4）常见的装配不良是塑料上销尾端没有插入喇叭头中腔内，使得喇叭头装配身分坎坷无法定位，变成不是过高便是过低。

　　（1）如A纱正在左侧，B纱正在右侧，则全体锭上粗纱陈设均要A纱正在左侧，决不行这锭A纱正在左，另一锭A纱陈设正在右，不然极易变成色差。

　　结语花式线因纱线构造出格，坐蓐进程相对日常环锭纺纱线拥有必然的难度。以是要依照差异花式纱线的构造特性，接纳相应的工夫步骤能力安祥坐蓐状况、保障产物德料。但花式纱线拥有相对较高的附加值，是企业产物构造调理的目标之一。

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